Elektronik Kaynak Makinası TIG Welding
Şunu Belirtmek isterin Sistem çok karışık :) malum bu kadar güçlü bir devrede ( 200 amper ) normal bolca IGBT kullanılmış devre şemalarının karışık olması normal aynı zamanda maliyet yüksek kontrol sistemi TTL ve CMOS entegreler ile sağlanmış frekans ayarlanabiliryor pedal kontrollü ve display göstergeli tüm katların devre şemaları ve pcb dosyaları var
Endüstriyel bir uygulama denilebilir bu konu hakkında detaylı kaynak bulmak zor kaynak sitede bulunan devre çalışırmı hiç fikrim yok fakat ilgilenen kişiler için bolca döküman var en azından feyz alınabilir bazı bölümler farklı uygulamalar için kullanılabilir mesela frekans sayıcı bölümü ya da farklı katlar
Alternatif Link
TIG AC / DC welder on the basis of conventional TTL and CMOS integrated circuits The following therefore find a description of the functional TIG welders to weld capable of a maximum current of 180A under the DC (direct current) and AC (AC). This is a classic transformer welder controlled This is not a invertor! The construction is necessary to have a welding power transformer , To be of any to 200A. This transformer, a description of the article does not, in the schemes is known as Buzz Box.
1 AC-DC welding due to adjustable changes (balance) from 1% (DC-) to 99% (DC +)
2 AC adjustable frequency in the range of 15 to 400 Hz.
3 frequency pulses adjustable from 0.3 to 10 Hz.
4 The possibility of controlling the size of the welding current through the Leg pedal.
5 Setting the size of current home (Hot Start) for heating aluminum and thick materials.
6 Set the duration of Hot start.
7 Setting the size of reverse current (Dovarení crater).
8 Set the duration of dovarení crater.
9 Settings predfuku gas.
10 Settings dofuku gas.
11 HF arc ignition (non-).
12 pedal optospínacem a potentiometer.
Ayrıca TIG Kaynak Yöntemleri Hakkında Detaylı Türkçe Bilgi PDF Dosyası
Bakır ve çelik levhaların örtülü elektrod ve tig kaynak yöntemleri ile birleştirilmesi ve arayüzey özelliklerinin incelenmesi
Günümüz endüstrisinde kullanılan malzeme çeşitlerinin artması farklı özellikler gerektiren yerlerde farklı metal bağlantılarının gerekliliği ve özellikle son yıllarda ekonomik faktörlerin giderek önem kazanması farklı
özelliklere sahip malzemelerin birbirleriyle birleştirilmesi zorunluluğunu doğurmaktadır
Farklı metallerin kaynağı, genellikle katı hal kaynak yöntemleri ile yapılmasına rağmen elektrik ark ve TIG
kaynak yöntemleri ile de yapılabilmektedir. Elektrik ark kaynağında kaynak için gerekli ısı, elektrik arkı
tarafından sağlanmaktadır. Kaynak ağzını doldurmak için gerekli ek kaynak metalinin katılma biçimi ve kaynak bölgesinin havanın olumsuz etkilerinden korunma biçimine göre çok çeşitli ark kaynak yöntemleri geliştirilmiştir. Günümüzde en yaygın kullanılan ergitme kaynağı yöntemleri elektrik ark kaynağı yöntemleridir Örtülü elektrodla ark kaynağında ark, kaynak banyosunu oluşturmak üzere esas metali ve elektrodu ergitir. Kaynak banyosu elektrodtaki örtü nedeniyle oluşan ergimiş curuf tabakası ve gaz tarafından korunur
Yazar: gevv
Yazarımızın 320volt.com Blog üzerinde şu an okuduğunuz yazı dahil 1952 yazısı bulunmaktadır. Yazarımız hakkında bilgileri ve diğer yazılarını görmek için bakınız; gevv
Serdar bey
Aslında bu siteyi alın kaynak makinemde olan bir sorun için nette dolaşırken tesadüfen buldum bende eski model alınkaynak makinesi var ve birtürlü bu makine ile kaynak yapamadım makinede 2 faz 2 nötür var nötürün birtanesini toprağa verdim diyeride hatüzerinde ki topraklamaya bağladım çevremde de makineyi gösterebileceğim elektrik ustası yok bulabildiğim yerlerinde servis ücretleri pahalı o yüzdende kendim halletmeye çalışıyorum makineye 380 civarı elektirik geliyor ısıtma yapıyor ama kaynak birbirini tutmuyor bu makineyi kullanan kimseyide görmedim piyasada ama denildiğine göre kaynağı çok güzel oluyormuş yardımlarınız için çok teşekkür serdar bey
Mehmet Bey
Makinanız sanırım artık eskimiş ve bizim bursada bu ikişi yapan bir kaç firma var hatta şunuda söyleyebilirim ki makinanızın 2 fazlı olmasıda bu makinanın büyük güç kayıpları yaratmasına sebep oluyor,çok hassaslaşıp işleri zorlaştırıyorlar.Benim tavsiyem ki bizim konumuz tamamen kaynak makinaları 3 fazlı daha verimli hızlı güçlü bir kaynak makinası kullanmanızdır.Şöyle düşünün teldeki pürüz şebekedeki dalgalanma zaten sınırda kullandığınız makinanızı kötü etkilerler ama daha geniş yelpazede kullanılan bir makina olumsuzlukları kendi gücü ile kapatabilir.Bence böyle düşünün.
serdar bey
size katılıyorum evet ben kurulu bir işyeri satın aldığım için şu an elimdekinlerle yetinmek mecburiyetindeyim istanbul piyasası durgun makine almak problem deyilde ona iş bulmak büyük bir problem ilginize teşekkürler
@faruk
Bakır için; MIG Brazing yöntemi öneririm. Her gazaltı iyi sonuç vermez. MIG Brazing için üretilmiş bir gazaltı kaynak makinası ve uygun tel gerekli.
Alüminyum; AC/DC TIG yöntemi veya paslı MIG yöntemi(makinanın tel makaraları U biçimli olacak). Teller; AlMg5, AlSi5, AlSi12 v.s. olabilir. Kaynatacağınız alüminyumun alaşımına göre seçim yapabilirsiniz.
Paslanmaz; DC TIG yöntemi veya paslı MIG yöntemi. Malzeme cinsine göre; 308, 316 kaynak teli kullanılmalı.
Pirinç; kesinlikle TIG kaynağı öneririm.
Yani, bir adet adam gibi palslı MIG ve bir adet yine adam gibi AC/DC TIG kaynak makinanız olursa, istediğiniz herşeyi kaynatırsınız.
arkadaşlar herkese kolay gelsin benim siz ustalarıma bir sorum olacak
elimde nuriş marka tıg kaynağı yapabilen makina var ancak bu makinanın mosfetleri ve çıkış diyotları yanık ancak mosfetleri bulamıyorum mosfetlerin kodu ise st w 29nk50z bunun yerine başka kullanılabilirmi yardımcı olursanız sevinirim şimdiden teşekkür ederim
yeni kaynak makinem için deli gibi bilgi ararken (lincoln v270 t ac dc) sitenizle karşılaştım tecrübe olarak dc makinemle paslanmazları kaynatıyorum fakat alümniyum kaynağı yapamadığım için bahsettiğim lincoln marka makineyi aldım makineyi bilen ve tecrübe eden arkaşlardan yardım bekliyorum şimdiden ilginize teşekkür ederim. Bu arada tekirdağ da yaşıyorum bu tarafa yolu düşen dostlarıma tekirdağ köftesi benden :)